![](https://static.wixstatic.com/media/6733b9_8f99722c10594277b17860af78b23c8c~mv2.jpg/v1/fill/w_288,h_176,al_c,q_80,usm_0.66_1.00_0.01,blur_2,enc_auto/6733b9_8f99722c10594277b17860af78b23c8c~mv2.jpg)
![čiiip.png](https://static.wixstatic.com/media/6733b9_5a9238f9d6c042a9b9e3bce48bc3fbb1~mv2.png/v1/fill/w_49,h_49,al_c,q_85,usm_0.66_1.00_0.01,blur_2,enc_auto/6733b9_5a9238f9d6c042a9b9e3bce48bc3fbb1~mv2.png)
Umělá inteligence mění průmysl. Optimalizovaná recyklační technologie:
Od roku 2025 budou naše mobilní recyklační linky řízeny umělou inteligencí, přinášející revoluční změny ve způsobu zpracování odpadu.
Digitální dvojče jako klíč k inovacím
Součástí nově navržených recyklačních linek bude digitální dvojče. Tento pokročilý nástroj nejen pomůže při návrhu a školení obsluhy, ale umožní také nasazení inovativních algoritmů řízení využívajících umělou inteligenci, strojové učení a model-based control (MBC). Digitální dvojče bude získávat data z běžící linky i z globálního cloudového systému propojeného s ostatními instalacemi recyklačních linek. Díky tomu budou řídicí algoritmy optimálně nastavené a adaptivně přizpůsobené různým variacím odpadu, což zajistí konstantní kvalitu výstupního produktu.
Výhody datového propojení
Tento systém umožní sdílení dat a znalostí získaných z různých linek, což povede k lepší efektivitě a optimalizaci procesů. Algoritmus prediktivní údržby bude monitorovat celý systém, identifikovat potenciální poruchy na základě dat z ostatních instalací a upozorňovat na ně, čímž se zvýší spolehlivost a bezpečnost celého řešení.
Naše nové řešení přinese nejen technologický pokrok, ale také zvýší efektivitu a udržitelnost recyklačních procesů. Těšíme se na společnou budoucnost řízenou umělou inteligencí.
![_edb109a2-c897-4721-967c-eca7509c48d1_ed](https://static.wixstatic.com/media/6733b9_37f5f9429b514d7db77c5b2371351026~mv2.jpg/v1/fill/w_516,h_516,al_c,q_80,usm_0.66_1.00_0.01,enc_auto/_edb109a2-c897-4721-967c-eca7509c48d1_ed.jpg)
Řízení technologie a automatizace
-
Dekompozice fází procesu: Implementace PLC řídícího systému, rozvaděčů, frekvenčních měničů a senzorů.
-
Sběr procesních dat: Získávání údajů o granulaci, vlhkosti, množství a kvalitě vstupního a výstupního materiálu, technologických hodnotách (např. otáčky mlýnů, rychlost motorů) a spotřebě energie.
-
Optimalizace parametrů: Neustálé zlepšování procesních parametrů pro maximální efektivitu.
Zpracování a prezentace dat
-
Sběr dat: Industrial Internet of Things (IIoT) umožní kontinuální získávání a archivaci dat.
-
Vyhodnocování efektivity: Statická analýza procesních dat a energetická bilance poskytne přehled o výkonu systému.
-
Cloudové řešení: Zajištění správy dat a poskytování služeb prostřednictvím cloudových platforem.
Moderní metody a simulace
-
Simulace procesů: Simulace mletí a separace pro lepší pochopení a optimalizaci procesů.
-
Modelování: Využití matematických nástrojů, strojového učení a umělé inteligence pro modelování založené na datech.
-
Optimalizace: Prediktivní řízení technologie na základě vlastností vstupní suroviny a optimalizace výsledného granulátu.
Vyhodnocení a integrace
-
Vyhodnocení limitů technologie: Identifikace možností a omezení řízení technologie.
-
Statistické vyhodnocení: Použití pokročilých matematických nástrojů pro analýzu a optimalizaci.
-
Integrace: Přenos dat mezi službami, příprava dat pro strojové zpracování a integrace výsledků do PLC systémů.
![rubber line_white background.jpg](https://static.wixstatic.com/media/215f20_24260b452cce4e61ba2a0b27714cceb7~mv2.jpg/v1/fill/w_73,h_54,al_c,q_80,usm_0.66_1.00_0.01,blur_2,enc_auto/rubber%20line_white%20background.jpg)